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【大河财立方记者史冰倩文朱哲影相佛山报说念】选豆、制曲、发酵、酿晒……千百年来，酱油酿造高度依赖安分傅的教会与手感，品性把控多靠东说念主工、踏实性芜乱不都。如今，东说念主工智能、5G与大数据技艺，让这一传统行业已毕丽都迂回，让古法酿造有了数字化、智能化的全新掀开神态。
2025年1月，海天味业佛山高妙工场顺利获评公共酱油酿造行业首家“灯塔工场”，为传统调味品产业智能化升级设立标杆。7月4日，大河财立方记者奴隶“活力中国调研行”采访团走进这座智能工场，实地探寻一粒黄豆迂回为优质酱油的数字智造密码。
酿造的品性，从原料泉源便已注定。黄豆的足够度、品相优劣，径直影响酱油最终的仪态与口感。传统黄豆筛选全靠东说念主工肉眼甄别，不仅耗时劳苦、后果低下，还容易受东说念主为因素影响，难以保险品控标准和谐。而在海天灯塔工场，一套AI豆脸识别系统透顶改写了原料筛选模式。
工场通过高速工业录像系统，对活水线上赶快流转的每一颗黄豆捏拍高清影像，依托海量黄豆样本数据检修的AI模子，为每颗黄豆建树专属“数字档案”，已毕毫秒级优劣甄别与杂质剔除。
海天味业数智化总工程师黄树亮先容，该系统每秒可科罚1.3万余颗黄豆，全年可完成2.5万亿颗黄豆的检测责任，速率远超东说念主类眨眼频次。这一技艺透顶已毕从东说念主工抽检到智能全检的起先，让每一颗入酿黄豆都稀有据支撑、品性可溯源，紧紧守住酿造第一起关隘。
原料筛选之后，发酵酿晒是酱油仪态成型的中枢枢纽，亦然最锻真金不怕火酿造功底的重要才气。
据了解，海天高妙工场占地3000亩，其中自然曲池面积达60万平常米，相配于1400个标准篮球场，占据厂区三分之一面积。依托佛山优胜的光照、温湿度当然要求，工场谨守自然酿晒的古法中枢逻辑，同期用数字技艺赋能传统工艺。
据黄树亮先容，依托5G+大数据智能发酵系统，工场冲破了传统酿造“看天吃饭、凭教会调控”的局限。系统可秒级监测发酵经由中的温湿度、微生物活性、环境参数等中枢缱绻，结伙及时天气、原料特质、拓荒景况，通过AI算法动态生成最优发酵决策，将安分傅数十年的酿造手感、教会判断，改变为可量化、可调控、可复刻的精确数据模子。
仪态品鉴是酱油出厂前的临了一起关卡，传统品鉴依靠安分傅“闻香辨味”，适度因东说念主而异、标准难以和谐。为此，海天研发AI电子鼻技艺，已毕了仪态品鉴的数字化纠正。该技艺通过高精度传感器，精确捕捉酱油中170余种香气要素，搭建专属“酱油香气数据库”，让机器像安分傅相通“记着”好酱油的滋味。
传统工艺的迭代升级，离不开不息的科研参预。秉持“科技立企”政策，海天味业终年深耕酿造技艺鼎新，每年将约3%的交易收入参预研发。2025年企业研发参预达9.15亿元，近十年累计研发参预超65亿元。
手脚佛山制造业转型升级的典型缩影，海天灯塔工场的落地，见证了当地传统产业的迂回升级。佛山市工业和信息化局总工程师欧阳炳健示意，佛山传统产业体量雄壮，如今已有80%的工业企业完成数字化转型，扶持出三家灯塔工场，已毕了传统制造向高端化、智能化、绿色化的高质料起先。
责编:陶纪燕|审校:李金雨|审核:李震|监审:古筝
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